주방 스플래시백이나 호텔 샤워 벽에 컬러 유리 패널을 지정하는 것은 일반적으로 컬러 칩으로 시작하여 안전 문제로 끝납니다. 색상이 후면에 융합되기 전에 유리를 강화하면 검증된 안전 등급과 장식 마감을 모두 갖춘 단일 패널인 후면 페인팅 강화 유리가 탄생합니다.
건축가, 욕실 제조업체, 가구 제조업체의 경우 이 소재는 실제 문제를 해결합니다. 즉, 충격과 열 응력 하에서도 여전히 안전 유리처럼 작동하는 불투명한 고광택 색상 표면을 얻는 것입니다. 적용 범위는 스플래시백 및 샤워 스크린부터 옷장 문, 리프트 패널, 소매점 벽 클래딩에 이르기까지 광범위합니다.
백페인트 강화유리는 강화유리 기판에 내구성이 뛰어난 컬러 코팅을 뒷면에 적용해 유리를 통해 색상이 드러나는 동시에 화학물질, 긁힘, 직접적인 취급으로부터 페인트를 보호합니다.
후면 도장 강화유리: 정의 및 생산 공정
생산 순서는 재배열될 수 없습니다. 단련된 유리는 절단, 드릴링, 가장자리 처리, 템퍼링, 코팅 및 경화되며 템퍼링 후에는 더 이상 절단이나 드릴링이 불가능합니다. 6단계로 구성된 프로세스는 다음과 같습니다.
- 절단 및 모서리 작업 플로트 또는 패턴 유리를 최종 치수로 절단한 다음 열처리 전에 평면 광택 처리 또는 접합 처리합니다.
- 구멍과 노치 힌지, 브래킷 또는 탭용 장착 구멍과 노치는 템퍼링 전에 드릴링됩니다. 그런 다음 패널을 세척하고 건조시킵니다.
- 템퍼링 유리는 수평 용광로에서 대략 섭씨 620~700도까지 가열된 후 공기로 빠르게 급냉되어 균형 잡힌 압축 표면 응력을 생성합니다.
- 코팅 적용 롤러코팅, 스프레이, 실크스크린 인쇄 등의 방법으로 뒷면에 페인트나 세라믹 컬러를 도포합니다.
- 경화 코팅은 오븐에서 경화되거나 가마에서 구워지므로 유리 표면에 교차 결합되거나 융합됩니다.
- 검사 및 포장 인터리브 패킹 전에 제어된 조명 하에서 색상 일관성, 핀홀 밀도 및 가장자리 적용 범위를 확인합니다.
구매 규칙
생산이 시작되기 전에 모든 구멍 위치, 노치 모양 및 모서리 세부 사항을 마무리합니다. 템퍼링 후 변경은 빠른 재작업이 아닌 패널 폐기를 의미합니다.
스프레이 페인트 색상은 스스로 선택할 수 있으며, 뒷면에 칠해진 유리 공예품을 쉽게 청소할 수 있습니다. 백페인트유리(Back Painted Glass)라고도 불리는 페인트유리는 강화유리 표면에 특수 코팅을 입혀 만든 제품이다. 고온 베이킹을 통해 코팅 및 글... 제품보기 → Zhejiang MingDing Glass Technology Co., Ltd.(MD Glass)와 같이 템퍼링 및 페인트 라인을 모두 운영하는 공급업체는 한 공장에서 색상 일관성과 안전 인증을 제어할 수 있어 리드 타임이 단축되고 유리와 코팅 간의 배치 불일치가 줄어듭니다.
템퍼링이 코팅 패널의 안전 프로필을 변경하는 이유
템퍼링은 장식용 페인트 유리를 수직 안전 유리에서 허용되는 유리와 분리하는 단계입니다. 강화유리는 EN 12150에 따라 최소 69MPa, ASTM C1048에 따라 10,000psi의 표면 압축을 가지며, 이는 동일한 두께의 강화유리보다 4~5배 더 높은 내충격성을 제공합니다. 깨지면 긴 파편이 아닌 작고 뭉툭한 조각으로 부서지기 때문에 건축 법규에서 샤워 스크린, 난간 및 문 패널에 사용하도록 허용합니다.
4-5배 EN 12150 및 ASTM C1048 테스트 방법에 따라 검증된 동일한 두께의 열처리 유리보다 내충격성이 더 높습니다.
조각화 동작 및 생산 세부 사항은 사양에 중요합니다. 강화유리는 어떻게 만들어지고 안전한가? 그 결과 뒤에 숨겨진 가열 및 냉각 물리학을 살펴봅니다. 수출 주문의 경우 3C, CE 및 SGS 문서도 요청하세요. 신뢰할 수 있는 제조업체는 각 배치마다 테스트 인증서를 제공해야 합니다.
후면 도장 강화유리용 코팅 시스템: 색상 수명을 제어하는 요소
코팅 품질은 컬러 패널이 10년 동안 광택과 색상을 유지할지 아니면 두 시즌 후에 퇴색하기 시작할지 여부를 결정합니다. 두 가지 주요 코팅 제품군은 유기 페인트(일반적으로 폴리에스테르 또는 폴리우레탄)와 세라믹 가마 연소 코팅입니다. 유기 페인트는 습식 필름으로 도포되고 오븐에서 경화됩니다. 세라믹 코팅에는 고온에서 유리 표면에 융합되는 유리 프릿이 포함되어 있어 탁월한 UV 및 내화학성을 제공합니다.
| 코팅 시스템 | 건조도막두께 | 자외선 저항 | 내화학성 | 일반적인 사용 |
| 액상 폴리에스테르 또는 PU 페인트 | 25-60 마이크로미터 | 보통에서 높음 | 클리어 탑코트와 잘 어울려요 | 스플래시백, 샤워벽, 가구 전면 |
| 세라믹 가마 코팅 | 30-80 마이크로미터 | 높음 | 우수 | 외부 클래딩, 호텔 복도, 교통량이 많은 벽 |
| 실크스크린 인쇄층 | 10-40 마이크로미터 | 잉크에 따라 다름 | 좋음 | 로고, 선, 장식 패턴 |
지정자는 교차 절단 접착 테스트 결과와 서명된 마스터 샘플에 대해 측정된 색상 델타 E를 요청해야 합니다. 이러한 기록이 없는 배치는 품질 기준이 없는 배치입니다.
코팅 강화 유리를 활용하는 4가지 응용 시나리오
후면 도장된 강화 유리는 색상 연속성, 청결성 및 안전성이 모두 발휘되는 수직 표면에서 그 자리를 차지합니다. 가장 일반적인 네 가지 사양 시나리오는 다음과 같습니다.
주방 스플래시백
5mm 또는 6mm 패널은 쿡탑과 싱크대 뒤에 매끄럽고 줄눈이 없는 표면을 만듭니다. 코팅이 보호된 면에 위치하므로 오일과 산성 물질이 페인트에 닿지 않습니다.
샤워실 벽과 젖은 방
발수성 페인트가 적용된 6mm ~ 8mm 패널은 일정한 습도를 유지합니다. 강화 구조는 도어 및 칸막이 유리에 대한 안전 요구 사항을 충족합니다.
가구 및 캐비닛 전면
4mm 또는 5mm 패널은 옷장 문, 테이블 상판, 선반에 적합합니다. 도장된 후면이 노출되는 경우 보호용 가장자리 스트립을 사용하는 것이 좋습니다.
소매점 및 호텔 인테리어
6mm 세라믹 코팅 패널은 복도, 리셉션 및 음식 서비스 구역의 흠집과 청소 화학 물질을 방지합니다.
샤워 스크린이 가장 직접적인 예입니다. 컬러 강화 유리 스크린은 충격 안전 등급과 습기 및 청소 주기에 저항하는 공장 적용 페인트 층을 결합합니다.
컬러 강화 유리 갈색 유리/청색 유리 청소가 용이한 레인 샤워 스크린 착색 강화 유리 샤워 스크린, 특히 차 유리 및 파란색 유리 스타일은 안정성과 내구성이 더 좋습니다. 색다르고 지속력도 좋고 퇴색도 안되고.. 제품보기 → 후면 도장 강화 유리 주문 사양: 두께, 구멍 및 공차
모든 맞춤형 주문은 측정 가능한 4가지 그룹, 즉 유리 두께, 패널 크기, 구멍 패턴 및 가장자리 마감으로 정의될 수 있습니다. 잘못 입력하면 장치 파손, 현장 맞춤 실패 또는 색상 분쟁이 발생합니다. 아래 표는 일반적인 시작점을 보여줍니다. 단, 템퍼링로 크기와 코팅 라인 폭은 궁극적으로 최대 패널을 설정합니다.
| 공칭 두께 | 표준 최대 패널 | 일반적인 애플리케이션 |
| 4mm | 1500x1200mm | 캐비닛 도어, 작은 스플래시백 |
| 5mm | 2400x1800mm | 주거용 스플래시백, 샤워 패널 |
| 6mm | 2400x1800mm | 샤워벽, 상업용 벽 클래딩 |
| 8mm | 2400x1800mm | 대형 샤워 인클로저, 파티션 |
| 10-12mm | 2400x1800mm | 탁상용, 구조용 스크린 |
구멍 및 노치 규칙은 모든 템퍼링 공장에서 동일한 논리를 따릅니다. 최소 구멍 직경은 5mm, 구멍 가장자리에서 패널 가장자리까지 유리 두께의 약 6배인 최소 가장자리 거리, 두께의 약 4배인 인접한 구멍 사이의 최소 간격입니다. 생산하기 전에 공급업체에 공장 도면을 확인하도록 요청하십시오.
6mm 후면 페인팅 강화 유리 패널의 무게는 평방 미터당 약 15kg입니다. 그에 따라 취급, 벽 브래킷 및 2인 리프트 절차를 계획하십시오.
무색 또는 매우 투명한 베이스가 선호되는 경우 표준 투명 강화 패널은 동일한 후면 도장 코팅 시스템을 수용할 수 있으므로 최종 색상은 진실하고 밝게 유지됩니다.
강화 샤워실 유리 흰색 투명 유리/투명 유리 높음 hardness, high temperature resistance, and high safety 제품보기 → 공급 팁
동일한 색상 배치의 예비 패널 10개당 예비 패널 1개를 주문하고 예비 패널에 배치 번호가 적힌 라벨을 붙입니다. 색상은 일괄 제어됩니다. 설치 후 몇 달 후에 재주문하면 약간의 델타 E 시프트가 나타날 수 있습니다.
후면 도장 유리 vs. 타일 vs. 아크릴: 비용 대비 성능 확인
설치된 평방 미터당 기준으로 후면 도장된 강화 유리는 표준 세라믹 타일 위에 있고 엔지니어링 아크릴 패널 아래에 위치하지만 이음새가 없는 영역, 설치 속도 및 청소성 측면에서 유리합니다. 트레이드 오프는 다음과 같습니다.
코팅된 유리가 승리하는 곳
- 큰 경간에서는 그라우트 라인이 없고 조인트 수가 적습니다.
- 광택 또는 무광택 마감 처리를 통한 풀 컬러 맞춤화
- 높음 scratch resistance and easy neutral-pH cleaning
- 강화 시 안전 유리 동작
주변에 계획을 세워야 하는 곳
- 템퍼링 후 현장 절단이나 드릴링이 필요하지 않습니다.
- 주문 전 정확한 현장 측정 필요
- 페인팅된 뒷면은 노출된 가장자리에 가장자리 보호가 필요합니다.
- 더 큰 패널에는 더 무거운 고정 하드웨어가 필요합니다.
설치 담당자는 공장에서 연마된 가장자리와 최소 2mm의 모서리 반경을 권장합니다. 운송 및 취급 중에 모서리가 날카로운 칩이 발생합니다.
코팅 패널의 청소 및 장기 유지 관리
후면 도장된 강화 유리는 밀봉, 연마 및 그라우트 유지 관리가 필요하지 않습니다. 일상적인 관리는 중성 pH 유리 세정제와 부드러운 천입니다. 실제 규칙은 간단합니다.
- 젖은 극세사 천과 중성 세제로 닦은 후 샤워실에서 스퀴지로 건조시켜 석회질을 줄이세요.
- 코팅이 노출되는 패널 가장자리 근처에 연마 패드, 강알칼리성 탈지제 및 용제를 사용하지 마십시오.
- 습기가 도장된 뒷면에 닿지 않도록 설치 시 노출된 가장자리에 캡을 씌우거나 밀봉하십시오.
샤워 관련 루틴에 대해서는 당사의 유지 관리 팁을 참조하세요. 샤워실 청소 및 관리 .
간단한 주간 스퀴지 루틴으로 뒷면에 칠한 샤워 벽을 몇 년 동안 새 것처럼 유지합니다. 코팅이 약점인 경우는 거의 없지만 실런트 라인이 약점입니다.
자주 묻는 질문
백페인트 강화유리를 실외에서 사용할 수 있나요?
예, 코팅이 세라믹 가마에서 구워지는 시스템이고 유리 가장자리가 물 유입으로부터 보호되는 경우입니다. 세라믹 코팅은 유기 페인트보다 UV 노출에 훨씬 더 잘 견딥니다. 외부 정면 또는 발코니 스크린의 경우, 절단된 가장자리를 통해 습기가 페인트 층에 도달할 수 없도록 가장자리 씰과 개스킷을 지정하십시오.
스플래시백에는 백페인트 강화유리의 두께를 어느 정도 사용해야 합니까?
5mm는 주거용 주방 스플래시백 및 샤워 패널의 가장 일반적인 사양입니다. 6~8mm는 900mm보다 넓은 상업용 벽이나 패널에 적합합니다. 5mm에서 6mm로 이동하면 유리의 강성이 높아져 대형 패널에서 눈에 보이는 휘어짐도 줄어듭니다.
템퍼링 후 후면 도장된 강화유리에 구멍을 뚫을 수 있나요?
아니요. 강화유리는 열처리 후 절단, 드릴링 또는 가장자리 가공을 할 수 없습니다. 어떤 시도라도 패널을 깨뜨립니다. 모든 구멍과 컷아웃은 템퍼링 전에 만들어져야 합니다. 따라서 공급업체는 생산이 시작되기 전에 정확한 구멍 중심과 직경이 포함된 공장 도면이 필요합니다.
생산 배치 간 색상 일관성은 어떻게 제어됩니까?
색상 일관성은 서명된 마스터 샘플, 분광 광도계 및 문서화된 델타 E 허용 오차를 통해 관리됩니다. 대규모 프로젝트의 경우 모든 패널을 한 배치로 주문하고 배치 번호가 표시된 동일한 배치의 예비 패널을 보관하십시오. 나중에 다시 주문하면 약간의 색상 변화가 나타날 수 있습니다.
